CK61160 (32/63t) Große CNC-Drehmaschine

CK61160 (32/63t) Große CNC-Drehmaschine

Die große CNC-Drehmaschine CK61160 (32/63 t) ist ein horizontales Hochleistungsbearbeitungssystem, das zum Drehen massiver Wellen, Scheiben und industrieller Schmiedeteile entwickelt wurde.
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Beschreibung
Technische Parameter
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Die große CNC-Drehmaschine CK61160 (32/63 t) ist ein horizontales Hochleistungsbearbeitungssystem, das zum Drehen massiver Wellen, Scheiben und industrieller Schmiedeteile entwickelt wurde. Diese Präzisionsdrehmaschine ist mit einer Ladekapazität von 32-Tonnen und 63 Tonnen erhältlich und ermöglicht hochstabiles Außendrehen, Tiefbohren, Plandrehen und Gewindeschneiden bei Bettlängen von bis zu 20.000 mm.

 

Hauptmerkmale der großen CNC-Drehmaschine CK61160 (32/63 t).

 

Strukturelles Design für Doppeltonnenlasten
Gebaut mit 32-t- und 63-t-Tragfähigkeitsoptionen zur sicheren Unterstützung von Schmiedestücken mit hoher-Masse ohne strukturelles Durchhängen.

Hohe-Bearbeitungskapazität mit Drehmoment
Liefert ein Drehmoment von bis zu 120 kN·m und eine Schneidkraft von 120 kN für aggressiven Materialabtrag bei zähen Legierungen.

HT300 Gusseisenbett
Verfügt über eine integrierte HT300-Gussbasis mit drei Führungsbahnen, die einer sekundären Alterung unterzogen wurde, um die langfristige Genauigkeit zu gewährleisten.

Präziser Vorschub und Positionierung
Nutzt einen Zahnstangen-{0}}und-Ritzelantrieb auf der Z--Achse und Präzisionskugelumlaufspindeln auf der X--Achse für hohe axiale Stabilität.

 

Bearbeitungsanwendungen

 

Turbinen und Rotoren zur Stromerzeugung
Entwickelt zum Schruppen und Schlichten langer Antriebswellen, Generatorrotoren und Turbinenantriebskomponenten mit kontinuierlicher Unterstützung.

Bergbau- und Schwerindustriewalzen
Dreht effizient Mühlenwalzen, Brecherwellen und Stahlwerkstrommeln mit hoher Härte-, die eine große Schnitttiefe erfordern.

Zylinder für Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt
Führt präzises Planfräsen, Gewindeschneiden und Tieflochbohren an großen Schiffsantriebswellen und Druckbehälterflanschen durch.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

32 t Konfiguration

63 t Konfiguration

Max. Werkstückgewicht

32 t

63 t

Schaukel über Bett/Wagen

1.600 mm / 1.250 mm

1.600 mm / 1.250 mm

Max. Werkstücklänge

4.000–20.000 mm

4.000–20.000 mm

Spindelmotorleistung

75 kW

144 kW

Spindelgeschwindigkeitsbereich

0,8–160 U/min

0,5–125 U/min

Max. Spindeldrehmoment

80 kN·m

120 kN·m

Max. Schnittkraft

80 kN

120 kN

Durchmesser der Reitstockpinole

300 mm

560 mm

 

Standardausrüstung

FANUC 0i-TD CNC-Steuerungssystem

4-Hochbelastbare manuelle Frontplatte mit Backen

Automatischer elektrischer Werkzeugständer mit 4 Stationen

Offene Lünette vom Typ - (Durchmesser φ650–φ1.200 mm)

Eingelegte Stahlführungen mit automatischer Schmierung

 

Optionale Upgrades

Siemens CNC Suite

Geschlossener-Typ Heavy Support Lünette

Außenschleifkopf und Live-Fräsaufsatz

Automatisches Spänefördersystem

 

Leitfaden zur technischen Auswahl

 

Werkstückgeometrie:Definieren Sie das maximale Gewicht, den Schaukeldurchmesser und die Länge, um die Bettgröße auszuwählen.

Materialeigenschaften:Bestätigen Sie die Härte der Legierung, um das erforderliche Drehmoment und die erforderliche Schnittkraft zu berechnen.

Prozessabläufe:Wählen Sie optionales Fräs-, Schleif- oder individuelles Werkstückhaltezubehör.

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist die maximale Nutzlastkapazität dieser Maschine?

A: Es ist in Standardlaststufen erhältlich und unterstützt Werkstücke bis zu 32 Tonnen oder 63 Tonnen.

F: Welche Bearbeitungslängen gibt es für lange Wellen?

A: Die Bettlängen können je nach Anwendungsbedarf von 4.000 mm bis 20.000 mm angepasst werden.

F: Welche CNC-Steuerungsoptionen werden unterstützt?

A: Die Drehmaschine verfügt standardmäßig über ein FANUC 0i-TD-Steuerungssystem, auf Anfrage sind auch Siemens-Optionen erhältlich.

F: Wie behält der Maschinenkörper die strukturelle Präzision bei?

A: Es wird ein alterungsbehandeltes HT300-Gussbett mit präzisionsgeschliffenen, eingelegten Stahlführungsschienen verwendet.

F: Können sekundäre Bearbeitungsschritte wie Fräsen oder Schleifen hinzugefügt werden?

A: Ja, optional können Live-Fräsaufsätze und Außenschleifköpfe integriert werden.

F: Welche Stützauflage ist in der Standardkonfiguration enthalten?

A: Eine offene -Lünette für Werkstückdurchmesser von 650 mm bis 1.200 mm ist Standard.

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